Реестр образовательных программ ТиППО 2026

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Источник

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка квалифицированных рабочих кадров, осуществляющих диагностику, техническое обслуживание, ремонт, разборку и сборку электрооборудования, узлов и агрегатов автомобильного транспорта.

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Слесарные механосборочные работы
Карточка профессии: Слесарь механосборочных работ (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Изучение конструкторско-технологической документации по слесарно-механосборочным работам и подготовка всей инфраструктуры 
Навык: Подготовка к выполнению слесарной обработки
Знания:   3 уровень по ОРК (2-4 разряд)
1. Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ
2. Требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ
3. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ
4. Правила производственной санитарии
5. Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения слесарных работ
6. Устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента
7. Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов
8. Признаки неисправности инструментов и оборудования
9. Правила и способы заточки слесарного инструмента
10. Способы разметки и обработки простых деталей
11. Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей
12. Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента
13. Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов
14. Правила чтения конструкторской и технологической документации

Умения:   3 уровень по ОРК (2-4 разряд)
1. Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
2. Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
3. Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
4. Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
5. Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
6. Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования
7. Оценивать качество и количество деталей, необходимых для осуществления сборки узлов и механизмов механической части оборудования
8. Определять степень заточки режущего и исправность мерительного инструмента
9. Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок), точек при кернении
10. Выбирать способ (вид) слесарной обработки деталей в соответствии с требованиями к параметрам готового изделия
11. Выбирать инструменты, оборудование, оснастку и материалы для слесарной обработки деталей
12. Оценивать параметры обработанной детали на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности
13. Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности
14. Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
15. Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
16. Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
17. Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования необходимых для технологического процесса слесарной обработки узлов и механизмов

Название ПС: Слесарные механосборочные работы
Карточка профессии: Слесарь механосборочных работ (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Выполнение технологических операций по слесарной обработке согласно технологическому процессу
Навык: Сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов
Знания:   3 уровень по ОРК (2-4 разряд)
1. Правила, приемы и технология сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач
2. Условные обозначения, используемые в сборочных чертежах узлов и механизмов механической части оборудования
3. Виды и назначение инструментов для сборки простых узлов и механизмов механической части оборудования
4. Назначение смазочных материалов и способы их применения
5. Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях
6. Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
7. Методы проверки узлов на точность, балансировку отремонтированных деталей, узлов и оборудования
8. Нормы балансировки согласно технической документации
9. Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
10.  Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
11.  Правила пневматического и гидравлического испытания узлов и сборок на прочность, герметичность и функционирование
12. Меры предупреждения деформаций детали
4 уровень по ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений
2. Типовая арматура гидрогазовых систем
3. Требования к чистоте рабочей жидкости гидросистем
4. Состав и принцип действия стендовой и пультовой аппаратуры, используемой для проведения пневмо- и гидроиспытаний
5. Требования к организации и проведению испытаний
6. Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления
7. Устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
8. Материалы и способы упрочнения, уплотнения деталей гидро- и пневмосистем и способы герметизации
9. Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
10. Методы проверки узлов на точность, балансировку деталей и узлов оборудования
11. Нормы балансировки согласно технической документации
12. Способы регулировки зацепления цилиндрических, конических и червячных пар
13. Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
14. Нормы и требования к работоспособности оборудования

Умения:   3 уровень по ОРК (2-4 разряд)
1. Определять порядок сборки простых узлов по сборочному чертежу и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
2. Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
3. Определять последовательность процесса смазки простых узлов и механизмов низкой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
4. Определять последовательность собственных действий по устранению биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц в строгом соответствии с требованиями технологической карты
5. Определять дисбаланс в узлах и выбирать способ динамической балансировки деталей в строгом соответствии с требованиями технологической карты
6. Определять последовательность собственных действий по проведению испытаний и выбирать необходимое испытательное оборудование в зависимости от тестируемых параметров и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
4 уровень по ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Определять порядок сборки узлов средней категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки.
2. Определять последовательность процесса смазки узлов и механизмов средней категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
3. Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности
4. Определять последовательность собственных действий по регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности в строгом соответствии с требованиями технологической карты
5. Оценивать степень нарушения регулировок в передачах и соединениях

Название ПС: Слесарные механосборочные работы
Карточка профессии: Сборщик автомобилей (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Сборка агрегатов, систем автомобиля в соответствии с технологической документацией
Навык: Соединение частей, агрегатов и систем автомобильного транспорта
Знания:   2 уровень по ОРК (2 разряд)
1. Устройство автомобилей 
2. Основные способы и свойства соединений деталей и узлов
3. Система допусков и посадок
4. Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля
5. Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
6. Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению
7. Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов
3 уровень по ОРК (3 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК
1. Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей
2. Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами
3. Методы слесарной обработки поверхности деталей при выявлении локальных повреждений
4. Основы контактной сварки
5. Способы запрессовки деталей на гидравлических и пневматических прессах
4 уровень по ОРК (4 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Устройство и принцип работы собираемых сложных узлов агрегатов
2. Диагностика технического состояния автомобиля
3. Программное обеспечение для диагностики и обслуживания автомобилей

Умения:   2 уровень по ОРК (2 разряд)
1. Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией
2. Производить сборку узлов и механизмов средней сложности в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
3. Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов
4. Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации
5. Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки
6. Сверлить отверстия по разметке пневматическими и электрическими машинками
7. Производить нарезание резьбы метчиками и плашками
8. Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения
3 уровень по ОРК (3 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК
1. Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений
2. Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией
3. Осуществлять запрессовку деталей на гидравлических и пневматических прессах
4. Производить испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках
4 уровень по ОРК (4 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Производить сборку сложных узлов агрегатов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
2. Производить регулировку и испытание сложных узлов агрегатов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
3. Производить слесарную обработку сложных узлов агрегатов

Название ПС: Буксировка и техническая помощь на дорогах
Карточка профессии: Слесарь аварийной службы (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Оказание технической помощи и ремонт транспортного средства с применением простых ручных приспособлений и инструментов
Навык: Осуществление ремонтных работ
Знания: 1. Строение и назначение сложных соединений деталей и узлов. 
2. Технические условия на испытание отремонтированных деталей и агрегатов.
3. Правила применения универсальных и специальных приспособлений контрольно-измерительных инструментов.
4. Техническая характеристика транспортного средства. 
5. Технология технического обслуживания и ремонт автотранспортных средств. 
6. Методы диагностики состояния автотранспортных средств.
7. Правила техники безопасности, дорожного движения.
8. Оказание первой медицинской помощи и пожаротушения

Умения: 1. Выполнять очистку, промывку, протирку и продувку деталей и приборов с применением простых ручных приспособлений и инструментов.
2. Разбирать, ремонтировать и собирать сложные детали, узлы и агрегаты.
3. Ремонтировать и проверять детали и агрегаты транспортных средств, с применением простых ручных приспособлений и инструментов.
4. Проводить технические условия на испытание отремонтированных деталей и агрегатов. 
5. Применять универсальные и специальные приспособления и используемые контрольно-измерительные инструменты

Название ПС: Слесарные механосборочные работы
Карточка профессии: Сборщик автомобилей (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Сборка агрегатов, систем автомобиля в соответствии с технологической документацией
Навык: Соединение частей, агрегатов и систем автомобильного транспорта
Знания:   2 уровень по ОРК (2 разряд)
1. Устройство автомобилей 
2. Основные способы и свойства соединений деталей и узлов
3. Система допусков и посадок
4. Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля
5. Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
6. Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению
7. Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов
3 уровень по ОРК (3 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК
1. Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей
2. Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами
3. Методы слесарной обработки поверхности деталей при выявлении локальных повреждений
4. Основы контактной сварки
5. Способы запрессовки деталей на гидравлических и пневматических прессах
4 уровень по ОРК (4 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Устройство и принцип работы собираемых сложных узлов агрегатов
2. Диагностика технического состояния автомобиля
3. Программное обеспечение для диагностики и обслуживания автомобилей

Умения:   2 уровень по ОРК (2 разряд)
1. Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией
2. Производить сборку узлов и механизмов средней сложности в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
3. Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов
4. Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации
5. Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки
6. Сверлить отверстия по разметке пневматическими и электрическими машинками
7. Производить нарезание резьбы метчиками и плашками
8. Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения
3 уровень по ОРК (3 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК
1. Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений
2. Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией
3. Осуществлять запрессовку деталей на гидравлических и пневматических прессах
4. Производить испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках
4 уровень по ОРК (4 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК
1. Производить сборку сложных узлов агрегатов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
2. Производить регулировку и испытание сложных узлов агрегатов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
3. Производить слесарную обработку сложных узлов агрегатов

Название ПС: Диагностирование, техническое обслуживание и ремонт прочих автотранспортных средств
Карточка профессии: Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Профилактика, ремонт, проверка электрических параметров сложных электронных блоков различных систем
Навык: Проведение технических работ с электрооборудованием
Знания: 1. Принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава. 
2. Назначение и правила применения, наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов. 
3. Способы прокладки проводов. 
4. Простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов. 
5. Правила включения и выключения электрических машин и приборов. 
6.    Основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Умения: 1. Диагностировать устройства и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
2. Работать со сложными электромонтажными схемами соединений деталей и узлов.
3. Составлять технические условии на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Название ПС: Диагностирование, техническое обслуживание и ремонт прочих автотранспортных средств
Карточка профессии: Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов
Навык: Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов 
Знания: 1. Устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока.
2. Электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности.
3. Способы наладки щеточного механизма электродвигателей.
4. Устройство универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов.
5. Конструктивные особенности сложных электронных блоков различных систем. 


Умения: 1. Проводить работы по заземлению и занулению электросиловых установок, оборудований.
2. Разбирать сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов.
3. Проведение наладки щеточного механизма электродвигателей.
4. Формировать дефектные ведомости.

Профессиональный стандарт (при наличии)

Нет

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Меморандум (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Подход

Тәсіл

Лицензия БСТК мамандық лицензия.pdf

Заявка на включение образовательной программы Реестр 2026

ГККП "Бастобинский сервисно-технический колледж" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07161300 Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация автомобильного транспорта, квалификации/ям, 3W07161301 Слесарь по ремонту автомобилей, 3W07161302 Электрик по ремонту автомобильного электрооборудования.

Наличие лицензии по данной специальности: Имеется

Руководитель: Жунусов Д.Ш.

Исполнитель: Оспанова М.А.
Сотовый телефон: 8 747 330 90 30
Адрес электронной почты: m.ospanova777@gmail.com