Реестр образовательных программ ТиППО

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка специалистов, способных управлять металлургическими процессами, обеспечивать обслуживание и контроль технологического оборудования в соответствии с установленными требованиями и технологиями производства цветных металлов, а также выполнять эффективное и безопасное производство работ (для родственных специальностей).

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Разливщик цветных металлов и сплавов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение технологических процессов анодной плавки в цилиндрических наклоняющихся и в стационарных анодных печах
Навык: Контроль готовности оборудования анодной печи, шихтовых, флюсовых, вспомогательных и огнеупорных материалов к плавке
Знания: 1. Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при анодной плавке, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов передела огневого рафинирования.
2. Схемы коммутации и рабочие параметры подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций.
3. Технологический процесс огневого рафинирования металла, регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения.
4. Признаки и типичные причины неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения.
5. Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи.
6. Производственно-технические и технологические инструкции по подготовке и ведению анодной плавки (огневого рафинирования чернового металла).
7. Назначение, состав, свойства и требования к качеству используемых в анодной плавке шихтовых, флюсовых, огнеупорных и вспомогательных материалов.
8. Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов печи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи.
9. Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках в печи во время заливки чернового металла, покраснении или прогаре корпуса печи, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране, при расклинивании корпуса печи и кессона настылем.
10. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке анодных печей.
11. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке анодных печей.
12. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке анодных печей.
13. Программное обеспечение рабочего места разливщика, при условии вхождения его обслуживания в функциональные обязанности.

Умения: 1. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению.
2. Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи.
3. Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования печи, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для плавки и разливки готового металла.
4. Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке.
5. Проверка исправности газокислородного оборудования.
6. Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и горловины печи, водоохлаждения напыльника, изложниц и желобов.
7. Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых, флюсовых материалов, легирующих добавок, вспомогательных и огнеупорных материалов, контроль подачи материалов непосредственно к печи.
8. Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки.
9. Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного.
10. Контроль давления в магистралях подачи воздуха (кислорода), газа и пара, в системе охлаждения печи.
11. Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи.
12. Очистка оборудования и механизмов от технологической пыли, шлака и настылей.
13. Подготовка инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса плавки комбинированным способом.
14. Заправка и обслуживание торкрет-машины.
15. Проведение футеровочных работ.
16. Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям.
17. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
18. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика анодных печей.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Литейщик цветных металлов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Плавка и литье на литейных машинах полунепрерывного, непрерывного действия, на совмещенных линиях литья и проката цветных металлов и сплавов
Навык: Контроль готовности к процессу печного оборудования, оборудования машин полунепрерывного, непрерывного действия, подготовки шихтовых, вспомогательных и огнеупорных материалов
Знания: 1. Устройство, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки, технологической обвязки агрегатов, приспособлений, устройств и оснастки плавильного и литейного переделов, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов.
2. Схемы инженерных коммуникаций печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций.
3. Технологический процесс, регламентные операции, производимые при подготовке к плавке, перемещении расплава в литейные машины (установки, линии) полунепрерывного и непрерывного литья полуфабрикатов и изделий из цветных металлов и сплавов.
4. Нормативы запасов компонентов плавки, легирующих добавок, присадок, флюсов, пористых керамические фильтров.
5. Правила и порядок сборки элементов литниковой системы, установки ковшей, передвижных миксеров у разливочного желоба.
6. Износ механизмов машин полунепрерывного и непрерывного литья, прокатных станов в совмещенных линии литья и проката.
7. Способы выявления, признаки и типичные причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
8. Марки выплавляемых цветных металлов и сплавов.
9. Требования производственно-технических и технологических инструкций по ведению процессов шихтовки, расплавления, рафинирования, приготовления сплавов заданного состава, литья и разливки.
10. Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов).
11. Технологические режимы шихтовки, плавления, легирования, приготовления сплавов, процессов литья.
12. Основные физико-химические и технологические и литейные свойства цветных металлов и сплавов на их основе, используемых для выпускаемого литья.
13. Параметры технологического процесса совмещенных литья и прокатки.
14. Особенности технологических процессов и способов литья по маркам сплавов цветных металлов.
15. Нормы технологических потерь металлов и сплавов, пути их сокращения.
16. Правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов, чаш, желобов, правила футеровки литейного инструмента.
17. Порядок и правила установки кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки.
18. Основы металлургии применяемых цветных металлов и сплавов в объеме выполняемых работ.
19. Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства.
20. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства.
21. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке разливочных машин.
22. Программное обеспечение рабочего места литейщика, при условии вхождения его обслуживания в функциональные обязанности.

Умения: 1. Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
2. Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, систем газо- и водоснабжения, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи.
3. Проверка качества регламентных работ по обслуживанию оборудования и подготовительных работ к процессу плавки и литья.
4. Проверка наличия и работоспособности инструмента и оснастки.
5. Выявление и устранение неисправностей в работе разливочного оборудования своими силами, при соответствующей обученности, или с привлечением ремонтной службы.
6. Регулирование установки ковшей у разливочного желоба и хода разливочной машины, высоты металла в сифоне.
7. Приемка по маркам и количеству первичного цветного металла (в чушках, слитках), предназначенного для плавления, приготовления сплавов цветных металлов и литья.
8. Проверка наличия и соответствия нормативам запасов компонентов плавки, легирующих добавок, присадок, флюсов, пористых керамических фильтров для термического рафинирования цветных металлов.
9. Первичная настройка электропечей, индукционных и канальных индукционных печей, используемых для плавки и в качестве миксеров.
10. Проверка качества сборки элементов литниковой системы - стояков, чаш и их подготовки к работе.
11. Проверка готовности к работе оборудования и механизмов загрузки печей, автоматического заливщика расплава, устройства передачи расплава из миксера в литейный агрегат, литейных машин (установок) полунепрерывного и непрерывного действия, кристаллизаторов, установок горизонтального непрерывного литья, прокатного стана в совмещенной линии литья и проката.
12. Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки печей.
13. Заправка изложниц, сифонов и желобов.
14. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник литейщик (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Контролирует качество полуфабрикатов, технологических процессов и готовой продукции
Навык: Обслуживать оборудование и контролировать рабочее состояние контрольно-измерительных приборов
Знания: 1. Производственного оборудования и контрольно-измерительных приборов цеха литейного производства и правил его технической эксплуатации, условий корректировки.
2. Системы и методов учета хода производства и качества литья.

Умения: 1. Контролировать качество литейного производства, технологических процессов и готовой продукции.
2. Организовывать обслуживание оборудования и контролирует рабочее состояние контрольно-измерительных приборов

Профессиональный стандарт (при наличии)

Нет

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Меморандум (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Подход

Тәсіл

Лицензия лицензии.pdf

Заявка на включение образовательной программы

ТОО "Павлодарский политехнический высший колледж" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07151400 Металлургия цветных металлов, квалификации/ям, 4S07151404 Техник-металлург.

Наличие лицензии по данной специальности: Имеется

Руководитель: Якутова Анна Валерьевна

Исполнитель: Борзых Алеся Олеговна
Сотовый телефон: 87777814603
Адрес электронной почты: borzih@politex.kz