Реестр образовательных программ ТиППО

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка специалистов, способных осуществлять гидрометаллургические процессы, плавку металлов, обслуживание и контроль работы оборудования в производстве цветных металлов с соблюдением стандартов безопасности и качества продукции.

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Добыча урана
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса переработки продуктивных растворов с получением ТД/ХКПУ
Навык: Ведение процессов сорбции, десорбции, денитрации с целью получения ТД
Знания: 2 разряд
1. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
2. Свойства ионизирующих излучений и взаимодействие их со средой, а также влияние радиоактивных излучений на организм человека.
3 разряд
3. Технологический процесс переработки уранового сырья.
4. Основные понятия об устройстве и принципе работы основного оборудования участка переработки продуктивных растворов.
5. Маркировка оборудования, трубопроводов
4 разряд
6. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
7. Состав и основные свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
8. Правила и способы определения параметров процесса.
9. График и правила отбора проб.
10. График загрузки и разгрузки установок.
11. Способы дозировки реагентов.
12. Конструктивные особенности, назначение и работа аэролифтов.
13. Назначение, правила применения и устройство наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного, рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов.
14. Правила рациональной организации рабочего места.
5 разряд
15. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
16. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
17. Значение и влияние концентрации кислоты на технологический процесс.
18. Сорта и марки сырья и материалов.
19. Способы приготовления, нормы дозировки и расхода реагентов.
20. Правила и способы определения параметров процесса.
21. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
22. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов.
23. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс.
24. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
25. Правила ведения и хранения технической документации, правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование.
6 разряд
26. Основы процесса добычи уранового сырья.
27. Аппаратурно-технологическая схема процесса переработки продуктивного раствора.
28. Устройство и технические характеристики оборудования различных типов, схему переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
29. Требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и выпускаемой продукции.
30. Химические реакции технологических операций, технологические режимы процессов.
31. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса, способы предупреждения и сокращения потерь сырья и материалов, методы, обеспечивающие максимальное извлечение на переделах.
32. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
33. Правила и способы определения параметров процесса.
34. Режимы работы электродвигателей.
35. Правила рациональной организации и содержания рабочего места.

Умения: 2 разряд
1. Ручной отбор технологических проб.
3 разряд
2. Надзор за работой обслуживаемого оборудования.
3. Ведение технической документации.
4 разряд
4. Прием продуктивных растворов в цех на переработку, подавать маточник сорбции на геотехнологический полигон.
5. Контроль состояние обслуживаемого оборудования.
6. Контроль соблюдения технологических режимов, регулирование его параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов (по указанию и под руководством аппаратчиков более высокой квалификации).
7. Ручной отбор проб.
8. Контроль состояние резервуаров, трубопроводов, электрооборудования, коммуникаций, ограждений, лестничных устройств, площадок, приспособлений, приборов.
5 разряд
9. Остановка и запуск процессов сорбции, десорбции, денитрации (регенерации сорбента).
10. Определение и выдерживание в заданных пределах параметры технологического процесса.
11. Оперативные расчеты при отклонении технологических параметров и режимов.
12. Перерасчет и своевременное регулирование расхода химических реагентов в пределах установленных норм.
13. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
14. Контроль работы приборов КИПиА.
15. Ведение записи в журналах учета природного урана по переделам технологического процесса, согласно полученным заданиям и производимым работам.
16. Ведение ежесменный контроль изменения количества урана в остатке незавершенного производства.
17. Управление процессом получения товарного десорбата.
18. Очищать товарный десорбат от примесей.
19. Ручной отбор технологических проб, согласно карте опробования.
20. Отгрузка готовой продукции.
6 разряд
21. Обеспечение приема продуктивных растворов в цех на переработку, подачу маточника сорбции на геотехнологический полигон.
22. Ведение процессов получения товарного десорбата в ручном и автоматическом режимах (с центрального диспетчерского пункта в том числе).
23. Контроль и поддержание технологических параметров по показаниям приборов.
24. Оперативные расчеты при отклонении режимов, применять корректировки процессов.
25. Управление технологическим оборудованием цеха, вентиляционной системой.
26. Ведение ежесменный контроль изменений количества урана в остатке незавершенного производства.

Название ПС: Добыча урана
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса переработки продуктивных растворов с получением ТД/ХКПУ
Навык: Осаждение, фильтрация с целью получения ХКПУ
Знания: 4 разряд
1. Инструкции, правила, регламенты и пр. ведения процессов осаждения, фильтрации химического концентрата природного урана, затаривания в ТУК 118, упаковки, маркировки готовой продукции.
2. Нормативные документы предприятия, регламентирующие учет готовой продукции, дезактивацию и взвешивание ТУКов, проведение процедур контроля качества готовой продукции и ведение первичного учета выпускаемой продукции.
5 разряд
3. Инструкции, правила, регламенты и пр. ведения процессов осаждения, фильтрации химического концентрата природного урана, затаривания в ТУК 118, упаковки, маркировки готовой продукции.
4. Правила и способы определения параметров процесса.
5. Режимы работы электродвигателей.
6 разряд
6. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.

Умения: 4 разряд
1. Товарный десорбат из сборной ёмкости подавать на каскад осаждения, вести фильтрацию для получения химического концентра природного урана (готовой продукции).
2. Проведение затаривания готовой продукции в ТУК 118, упаковки и маркировки продукции.
3. Дезактивация, взвешивание ТУКов, контроль качества готовой продукции и ведение первичного учета выпускаемой продукции.
5 разряд
4. Остановка и запуск процессов осаждения, фильтрации.
6 разряд
5. Ведение процессов получения товарного ХКПУ в ручном и автоматическом режимах (с центрального диспетчерского пункта в том числе).

Название ПС: Добыча урана
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Обслуживание и ремонт технологического оборудования
Навык: Обслуживание и контроль состояния технологического оборудования
Знания: 2-3 разряд
1. Основные понятия об устройстве и принципе работы основного оборудования цеха переработки продуктивных растворов.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
4 разряд
3. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
4. Устройство и принцип работы технологического оборудования цеха переработки продуктивных растворов.
5. Технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
6. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
7. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
5 разряд
8. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
9. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.

Умения: 2-3 разряд
1. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контроль его состояния.
2. Подготовка оборудования к ремонту.
3. Дезактивация и чистка емкостного оборудования и механизмов.
4 разряд
4. Контроль состояние технологического оборудования, резервуаров, делать соответствующие записи в журналах.
5. Контроль состояния трубопроводов, электрооборудования, коммуникаций, ограждений, лестничных устройств, площадок, приспособлений, приборов.
6. Дезактивация и чистка емкостного оборудования и механизмов.
7. Подготовка оборудования к ремонту, производить мелкий ремонт оборудования в пределах своей компетенции.
8. Ремонт технологического оборудования и ведение записей показателей работы оборудования.
5 разряд
9. Управление обслуживаемым технологическим оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
6 разряд
10. Управление технологическим оборудованием цеха, вентиляционной системой.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса плавки меди и ее сплавов
Навык: Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке
Знания: 4 разряд
1. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки.
2. Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций.
3. Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций.
4. Технологические инструкции выплавляемых металлов и сплавов.
5. Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов.
6. Основные свойства продуктов плавки.
7. Факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход годных металлов и сплавов.
8. Марки выплавляемых металлов и сплавов.
9. Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака.
10. Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки.
11. Технология грануляции металла и шлака.
12. Технология процессов набивки, наращивания и перепуска электродов.
13. Режим охлаждения кессонов.
14. Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования.
15. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе.
16. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе.
17. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе.
18. Программное обеспечение рабочего места плавильщика

Умения: 4 разряд
1. Управлять процессом загрузки печи на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов.
2. Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования и устройств печи.
3. Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла.
4. Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении.
5. Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны.
6. Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке.
7. Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения).
8. Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу.
9. Наращивать электроды.
10. Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке.
11. Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака.
12. Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия.
13. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях.
14. Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана.
15. Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса плавки меди и ее сплавов
Навык: Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов
Знания: 4 разряд
1. Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов.
2. Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов.
3. Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки.
4. Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации.
5. Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах.
6. Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения.
7. Технология грануляции шлака.
8. Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами.
9. Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения.
10. Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла.
11. Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов.
12. Правила пуска и остановки печей.
13. Требования к рафинированному металлу, готовым сплавам.
14. Нормы выхода (извлечения) металла.
15. Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения.
16. Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения.
17. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе.
18. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе.
19. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе.
20. Программное обеспечение рабочего места плавильщика.

Умения: 4 разряд
1. Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи.
2. Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов.
3. Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками.
4. Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла в зависимости от содержания металла и химического состава шихты.
5. Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья.
6. Регулировать положения электродов электропечей.
7. Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны.
8. Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике.
9. Открывать и закрывать выпускные отверстия печей.
10. Управлять шлакосъемной машиной.
11. Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака.
12. Применять средства индивидуальной зашиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях.
13. Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Навык: Ремонт оборудования
Знания: 1. Устройство и принцип работы различных плавильных печей.
Умения: 1. Ремонт печей.
2. Контроль состояния печей и используемого оборудования.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник литейщик (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведет основной технологический процесс литейного производства
Навык: Вести технологический процесс литейного производства
Знания: 1. О подходах, принципах и способах постановки и решения профессиональных задач литейного производства.
2. Этики и психологии отношений на производстве, способов мотивации и стимулирования труда на производственных предприятиях.
3. Требований своевременной подготовки производства, рациональной загрузки и работы производственного оборудования.

Умения: 1. Осуществлять решение типовых профессиональных задач широкого спектра в предсказуемых условиях, требующих самостоятельного анализа учебной и трудовой ситуации, ее возможных изменений и последствий.
2. Читать технологические схемы процесса производства, оборудования, обеспечивать их функционирование.
3. Осуществлять под руководством исполнительскую и управленческую деятельность по реализации задач литейного производства.
4. Самостоятельно определять производственные задачи, организацию и контроль реализации ее подчиненными работниками.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник литейщик (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведет основной технологический процесс литейного производства
Навык: Обеспечивать контроль соблюдения требования техники безопасности и экологичность литейного производства персоналом
Знания: 1. Правил по безопасности и обеспечению экологичности производства.
2. Обеспечения и контроля охраны труда в производственных условиях.

Умения: 1. Обеспечивать контроль соблюдения чистоты и порядка на рабочем месте.
2. Организовывать на рабочих местах литейного производства свою безопасность и безопасность других.
3. Выполнять требования по защите окружающей среды и противопожарной безопасности литейного производства.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник литейщик (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Контролирует качество полуфабрикатов, технологических процессов и готовой продукции
Навык: Обслуживать оборудование и контролировать рабочее состояние контрольно-измерительных приборов
Знания: 1. Производственного оборудования и контрольно-измерительных приборов цеха литейного производства и правил его технической эксплуатации, условий корректировки.
2. Системы и методов учета хода производства и качества литья.

Умения: 1. Контролировать качество литейного производства, технологических процессов и готовой продукции.
2. Организовывать обслуживание оборудования и контролирует рабочее состояние контрольно-измерительных приборов

Профессиональный стандарт (при наличии)

Нет

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Меморандум (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Подход

Тәсіл

Лицензия Лицензия_рус для ОП.pdf

Заявка на включение образовательной программы

КГУ "Усть-Каменогорский многопрофильный технологический колледж" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07151400 Металлургия цветных металлов, квалификации/ям, 3W07151402 Аппаратчик-гидрометаллург, 4S07151404 Техник-металлург.

Наличие лицензии по данной специальности: Имеется

Руководитель: Оспангалиев Кажумкан Алимханович

Исполнитель: Нургалиева Альмира Маратовна
Сотовый телефон: 87057798161
Адрес электронной почты: ukpl@mail.ru