Реестр образовательных программ ТиППО

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка специалистов, способных проектировать, организовывать и вести технологические процессы производства и рафинирования цветных металлов, обеспечивая качество продукции, ресурсосбережение, безопасность труда и охрану окружающей среды.

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Бригадир на отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Организация работы бригады по отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции, техническое обучение рабочих бригады, проведение инструктажей и ознакомление рабочих бригады с руководящими указаниями, приказами
Навык: Подготовка и обеспечение необходимыми материалами бригады по отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции, своевременное устранение несоответствий в работе бригады, подготовка отчетов в работе бригады
Знания: 1. Локальные нормативные акты по организации выполнения операций по отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции согласно техническим условиям в объеме, необходимом для выполнения работ.
2. Технологический процесс работы по отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции
3. Требования охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей

Умения: 1. Контролировать своевременное пополнение необходимым материалом и устранение несоответствий.
2. Оформлять отчеты по работе бригады.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Конвертерщик (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение технологического процесса конвертирования
Навык: Управление процессом конвертирования
Знания: 1. Технологические инструкции ведения процесса конвертирования меди, никеля.
2. Физико-химические свойства, состав жидкого штейна, файнштена, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов и оборотов, технического воздуха (кислорода) и отходящих газов.
3. Виды, назначение и свойства огнеупорных материалов.
4. Режимные карты процесса.
5. Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса конвертирования от заданных параметров.
6. Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров конвертирования от нормального хода.
7. Порядок и правила загрузки в конвертер холодных присадок, флюса и заливки расплава.
8. Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования конвертера.
9. Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода и воды в фурмы конвертера.
10. Требования, предъявляемые к качеству загружаемых в конвертер материалов и получаемых после продувки металлов.
11. Способы перемещения расплавленного металла.
12. Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку.
13. Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака.
14. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации термопар.
15. Правила строповки и транспортировки ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями.
16. Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках в конвертере во время заливки штейна, покраснении или прогаре корпуса конвертера, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране, при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллическим настылем.
17. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе.
18. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе.
19. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе.
20. Программное обеспечение процесса рабочего места конвертерщика, при условии вхождения его обслуживания в функциональные обязанности.

Умения: 1. Руководство заливкой штейна, загрузкой кварцевого флюса, холодных присадок и оборотов в конвертер.
2. Управление механизмами поворота конвертера, кислородными фурмами, установками для разогрева конвертера, для скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловывозными тележками.
3. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода и воды в процессе продувки и разливки.
4. Контроль параметров процесса конвертирования - давления, расхода конвертерного воздуха, температуры, концентрации двуокиси серы в отходящих газах, разрежения в пылевой камере.
5. Контроль состояния фурм во время дутья.
6. Наблюдение за кожухом конвертера, состоянием горловины кожуха и неподвижной части напыльника, своевременная их очистка от настылей.
7. Отбор проб черновой меди, белого мата, файнштейна для анализа.
8. Определение готовности файнштейна, черновой меди к выпуску.
9. Выпуск готового металла из конвертера в ковши.
10. Учет количества перерабатываемого штейна, холодных материалов и количества сливаемого из конвертеров шлака.
11. Поддержание исправного состояния футеровки конвертера, системы охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоотведения и пылеулавливания, механизмов наклона конвертера.
12. Контроль качества огнеупорной кладки во время ремонтов конвертера.
13. Координация работы мостовых кранов при загрузке конвертера расплавом штейнов, сливе (откачке) шлака, выпуске рафинированного металла.
14. Контроль соблюдения правил безопасности при эксплуатации оборудования и технологической тары.
15. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Конвертерщик (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Подготовка к ведению процесса конвертирования
Навык: Подготовка вспомогательных и шихтовых материалов к конвертированию
Знания: 1. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации конвертера, вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, сооружений, применяемых приспособлений и оснастки.
2. Основы технологического процесса рафинирования чернового металла конверторным способом.
3. Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке черновой меди, файнштейна в конвертере.
4. Требования, предъявляемые к качеству шихтовых и вспомогательных материалов, используемых в процессе конвертирования.
5. Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых материалов и присадок.
6. Назначение, состав, свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов и требования, предъявляемые к ним.
7. Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов.
8. Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями.
9. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе.
10. Требования бирочной системы и нарядов-допусков в конвертерном цехе.
11. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе.
12. Программное обеспечение процесса рабочего места конвертерщика, при условии вхождения его обслуживания в функциональные обязанности.

Умения: 1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
2. Проверка соответствия наличия технологических запасов шихтовых материалов, флюсовых добавок, присадок, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости.
3. Приемка шихтовых и легирующих материалов.
4. Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа из бункеров или с рабочих площадок в совки или в вагоны.
5. Проверка шихтовых материалов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам.
6. Разделка и очистка конвертерного шлака, подготовка к переплаву.
7. Комплектование цикла конвертирования необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов.
8. Комплектование текущего ремонта футеровок заправочным и огнеупорным материалом.
9. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
10. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Печевой на вельцпечах (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса вельцевания
Навык: Управление технологическим процессом
Знания: 1. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики вельцпечи.
2. Схемы инженерных коммуникаций вельцпечи, боровов, газоходов, воздуховодов, топливопроводов.
3. Технологическая инструкция процесса вельцевания.
4. Газодинамические, физико-химические процессы, используемые в технологии вельцевания.
5. Требования, предъявляемые к качеству получаемых окислов металлов.
6. Типовые причины нарушений технологии в процессе вельцевания и способы их предупреждения и устранения.
7. Регламенты обслуживания печи и вспомогательного оборудования.
8. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вельцевания.
9. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на вельцпечах.
10. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на вельцпечах.
11. Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого вельцпечи, при условии вхождения его обслуживания в функциональные обязанности.

Умения: 1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах, имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы вельцпечи и принятых мерах по их устранению.
2. Контроль возгонки в вельцпечах по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством сходящего клинкера.
3. Подача в вельцпечь оборотных материалов с помощью пневмоустановки.
4. Визуально определять качество сходящего клинкера.
5. Контроль отбора проб сходящего клинкера.
6. Анализ качества сходящего клинкера и принятие решений об изменении режимов вельцевания и хода загрузки вельцпечи.
7. Выбор оптимальных параметров температурного и тягового режимов возгонки.
8. Регулирование подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа.
9. Контроль уровня извлечения.
10. попутных металлов по показаниям контрольно-измерительных устройств и результатам анализа отобранных проб сходящего клинкера.
11. Контроль качества обслуживания, текущего ремонта и подготовки к работе оборудования, устройств и механизмов вельцпечи.
12. Координация работы вспомогательных и основного поста управления вельцпроцессом.
13. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
14. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого вельцпечи.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса плавки меди и ее сплавов
Навык: Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов
Знания: 4 разряд
1. Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов.
2. Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов.
3. Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки.
4. Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации.
5. Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах.
6. Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения.
7. Технология грануляции шлака.
8. Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами.
9. Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения.
10. Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла.
11. Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов.
12. Правила пуска и остановки печей.
13. Требования к рафинированному металлу, готовым сплавам.
14. Нормы выхода (извлечения) металла.
15. Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения.
16. Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения.
17. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе.
18. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе.
19. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе.
20. Программное обеспечение рабочего места плавильщика.

Умения: 4 разряд
1. Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи.
2. Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов.
3. Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками.
4. Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла в зависимости от содержания металла и химического состава шихты.
5. Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья.
6. Регулировать положения электродов электропечей.
7. Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны.
8. Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике.
9. Открывать и закрывать выпускные отверстия печей.
10. Управлять шлакосъемной машиной.
11. Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака.
12. Применять средства индивидуальной зашиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях.
13. Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник по аффинажу драгоценных металлов (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведет основной технологический процесс аффинажного производства
Навык: Вести технологический процесс аффинажного производства
Знания: 1. О подходах, принципах и способах постановки и решения профессиональных задач аффинажного производства.
2. Этики и психологии отношений на производстве, способов мотивации и стимулирования труда на производственных предприятиях.
3. Требований своевременной подготовки производства, рациональной загрузки и работы производственного оборудования.

Умения: 1. Осуществлять решение типовых профессиональных задач широкого спектра в предсказуемых условиях, требующих самостоятельного анализа учебной и трудовой ситуации, ее возможных изменений и последствий.
2. Читать технологические схемы процесса производства, оборудования, обеспечивать их функционирование.
3. Осуществлять под руководством исполнительскую и управленческую деятельность по реализации задач аффинажного производства.
4. Самостоятельно определять производственные задачи, организацию и контроль реализации ее подчиненными работниками.

Название ПС: Литье металлов
Карточка профессии: Плавильщик металла и сплавов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Контроль качества выплавляемого металла и их сплавов
Навык: Доведение сплавов до тpебуемого химического состава на основе pезультатов анализа экспpесс-лабоpатоpии
Знания: 2 разряд
1. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
2. Назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.
3 разряд
3. Устройство контрольно-измерительных приборов.
4 разряд
4. Свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.
5 разряд
5. Опpеделение готовности плавки.
6 разряд
6. Определение процента угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава.
7. Способы науглероживания синтетического чугуна.

Умения: 2 разряд
1. Отбоp пpоб жидкого металла.
3 разряд
2. Отбоp пpоб жидкого металла и опpеделение по данным экспpесс-анализов его готовности к выпуску.
3. Рафиниpование металла под pуководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
4 разряд
4. Hаблюдение за качеством выплавляемого металла.
5. Контроль пpиготовления, pазгpузкой шихты и участие в загpузке пpисадочных матеpиалов и флюсов.
5 разряд 
6. Hаведение и снятие шлака.
6 разряд
7. Отливка обpазцов и доведение сплавов до тpебуемого химического состава на основе pезультатов анализа экспpесс-лабоpатоpии.

Название ПС: Литье металлов
Карточка профессии: Плавильщик металла и сплавов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Выплавка металла и их сплавов
Навык: Обеспечение постоянной температуры при плавке металла
Знания: 2 разряд
1. Температура и режимы плавки металлов.
2. Свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов.
3 разряд
3. Температура и режимы плавки металлов.
4. Свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов.
4 разряд
5. Литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов.
6. Режим плавки металла и заливки форм.
7. Раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла.
5 разряд
8. Процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов.
9. Химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов.
6 разряд
10. Процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна).
11. Процесс пуска печей.

Умения: 2 разряд
1. Плавка матеpиалов.
3 разряд
2. Плавка металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава.
4 разряд
3. Плавка металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью от 1 до 2 т.
4. Плавки в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу.
5. Плавка металлов в плавильных печах вместимостью до 3 т.
6. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электpопечах с pазличной вместимостью тиглей.
7. Подогpев и pафиниpование металла.
5 разряд
8. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу в печах pазличных констpукций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным pежимом.
9. Плавка мателлов в печах вместимостью от 3 до 6 т.
10. Плавка опытных сплавов в лабоpатоpных условиях.
6 разряд
11. Плавка цветных, чеpных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими тpебованиями в печах pазличных констpукций общей вместимостью свыше 6 т.
12. Модифициpование, легиpование и pафиниpование металла непосpедственно в печи и в pаздаточных ковшах.
13. Работа на печах с pазличными pежимами плавлений миксеpных, дуплекс- и тpиплекс-пpоцессов и т.д.

Профессиональный стандарт (при наличии)

Нет

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Синхронизация ЦМ.pdf

Меморандум (программа синхронизирована с ВУЗ) Меморандум с ВКГТУ 2025.pdf

Подход

Тәсіл

Лицензия Нет данных

Заявка на включение образовательной программы

Учреждение "Восточный техническо-гуманитарный колледж" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07150200 Металлургия цветных металлов, квалификации/ям, 5АВ07150201 Прикладной бакалавр металлургии цветных металлов .

Наличие лицензии по данной специальности: Не имеется

Руководитель: Иргебаев Е.Т.

Исполнитель: Сыроватченко Л.М.
Сотовый телефон: 87058400870
Адрес электронной почты: college_vtgk@mail.ru