Реестр образовательных программ ТиППО

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка специалистов, способных эффективно организовывать производственные процессы и осуществлять контроль качества продукции предприятия цветной металлургии.

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник по аффинажу драгоценных металлов (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведет основной технологический процесс аффинажного производства
Навык: Вести технологический процесс аффинажного производства
Знания: 1. О подходах, принципах и способах постановки и решения профессиональных задач аффинажного производства.
2. Этики и психологии отношений на производстве, способов мотивации и стимулирования труда на производственных предприятиях.
3. Требований своевременной подготовки производства, рациональной загрузки и работы производственного оборудования.

Умения: 1. Осуществлять решение типовых профессиональных задач широкого спектра в предсказуемых условиях, требующих самостоятельного анализа учебной и трудовой ситуации, ее возможных изменений и последствий.
2. Читать технологические схемы процесса производства, оборудования, обеспечивать их функционирование.
3. Осуществлять под руководством исполнительскую и управленческую деятельность по реализации задач аффинажного производства.
4. Самостоятельно определять производственные задачи, организацию и контроль реализации ее подчиненными работниками.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник по аффинажу драгоценных металлов (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Контролирует качество полуфабрикатов, технологических процессов и готовой продукции
Навык: Использовать показания контрольно-измерительных приборов для определения соответствия процессов
Знания: 1. Нормативных и методических материалов по оперативному управлению производством.
2. Технических требований, предъявляемых к качественным и количественным показателям выпускаемой продукции, технологии ее производства.

Умения: 1. Оценивать результаты при реализации нормы производства.
2. Использовать показания контрольно-измерительных приборов для определения соответствия процессов производства.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник по аффинажу драгоценных металлов (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Обеспечивает условия повышения эффективности и улучшения производственной деятельности
Навык: Организовывать контроль и управление мерами по обеспечению бесперебойности аффинажного производства, по устранению несоответствий, ресурсному обеспечению повышения эффективности и улучшения деятельности.
Знания: 1. Проблем технологического или методического характера, относящихся к определенной области знаний, предполагающих выбор и многообразие способов решения.
2. Направлений и методов разработка, внедрение, контроль, оценка и коррекция компонентов технологического процесса, ведущих к повышению его эффективности и надежности.
3. Планирования профилактического, текущего, аварийного ремонта обслуживаемого оборудования, аналитических расчетов, тестирования несоответствий, способов их минимизации и устранения.

Умения: 1. Организовать ведение технической, рабочей документации, своевременное внесение изменений.
2. Принимать участие в подготовке отчетной документации по утвержденным формам, доводить до персонала эксплуатационные характеристики, нормы отдельных показателей в форме режимных карт, таблиц, графиков или эксплуатационных инструкций.
3. Осуществлять координацию деятельности с принятием ответственности за результат действий на конкретном участке технологического процесса.
4. Проводить контроль технологического процесса и наблюдение за режимами технологических процессов, устанавливать наличие/отсутствие ресурсов ля улучшений.
5. Выявлять и устранять неисправности, несогласованность, аритмичность в работе производства.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Техник по аффинажу драгоценных металлов (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Организует корректировку технологического процесса по результатам анализов и наблюдений и контроль реализации
Навык: Фиксировать и отмечать наличие несоответствий производства
Знания: 1. Несоответствий аффинажного производства.
2. Правил обеспечения рабочего ритма бесперебойной работы аффинажного производства.

Умения: 1. Анализировать результаты производственной деятельности подразделения предприятия за смену.
2. Устанавливать причины, вызывающие простои оборудования и снижение качества изделий (работ, услуг).
3. Участвовать в разработке и внедрении мероприятий по устранению выявленных недостатков аффинажного производства.

Название ПС: Литье металлов
Карточка профессии: Плавильщик металла и сплавов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Выплавка металла и их сплавов
Навык: Обеспечение постоянной температуры при плавке металла
Знания: 2 разряд
1. Температура и режимы плавки металлов.
2. Свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов.
3 разряд
3. Температура и режимы плавки металлов.
4. Свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов.
4 разряд
5. Литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов.
6. Режим плавки металла и заливки форм.
7. Раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла.
5 разряд
8. Процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов.
9. Химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов.
6 разряд
10. Процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна).
11. Процесс пуска печей.

Умения: 2 разряд
1. Плавка матеpиалов.
3 разряд
2. Плавка металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава.
4 разряд
3. Плавка металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью от 1 до 2 т.
4. Плавки в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу.
5. Плавка металлов в плавильных печах вместимостью до 3 т.
6. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электpопечах с pазличной вместимостью тиглей.
7. Подогpев и pафиниpование металла.
5 разряд
8. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу в печах pазличных констpукций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным pежимом.
9. Плавка мателлов в печах вместимостью от 3 до 6 т.
10. Плавка опытных сплавов в лабоpатоpных условиях.
6 разряд
11. Плавка цветных, чеpных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими тpебованиями в печах pазличных констpукций общей вместимостью свыше 6 т.
12. Модифициpование, легиpование и pафиниpование металла непосpедственно в печи и в pаздаточных ковшах.
13. Работа на печах с pазличными pежимами плавлений миксеpных, дуплекс- и тpиплекс-пpоцессов и т.д.

Название ПС: Литье металлов
Карточка профессии: Плавильщик металла и сплавов (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Контроль качества выплавляемого металла и их сплавов
Навык: Доведение сплавов до тpебуемого химического состава на основе pезультатов анализа экспpесс-лабоpатоpии
Знания: 2 разряд
1. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
2. Назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.
3 разряд
3. Устройство контрольно-измерительных приборов.
4 разряд
4. Свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.
5 разряд
5. Опpеделение готовности плавки.
6 разряд
6. Определение процента угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава.
7. Способы науглероживания синтетического чугуна.

Умения: 2 разряд
1. Отбоp пpоб жидкого металла.
3 разряд
2. Отбоp пpоб жидкого металла и опpеделение по данным экспpесс-анализов его готовности к выпуску.
3. Рафиниpование металла под pуководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
4 разряд
4. Hаблюдение за качеством выплавляемого металла.
5. Контроль пpиготовления, pазгpузкой шихты и участие в загpузке пpисадочных матеpиалов и флюсов.
5 разряд 
6. Hаведение и снятие шлака.
6 разряд
7. Отливка обpазцов и доведение сплавов до тpебуемого химического состава на основе pезультатов анализа экспpесс-лабоpатоpии.

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса плавки меди и ее сплавов
Навык: Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке
Знания: 4 разряд
1. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки.
2. Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций.
3. Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций.
4. Технологические инструкции выплавляемых металлов и сплавов.
5. Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов.
6. Основные свойства продуктов плавки.
7. Факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход годных металлов и сплавов.
8. Марки выплавляемых металлов и сплавов.
9. Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака.
10. Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки.
11. Технология грануляции металла и шлака.
12. Технология процессов набивки, наращивания и перепуска электродов.
13. Режим охлаждения кессонов.
14. Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования.
15. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе.
16. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе.
17. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе.
18. Программное обеспечение рабочего места плавильщика

Умения: 4 разряд
1. Управлять процессом загрузки печи на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов.
2. Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования и устройств печи.
3. Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла.
4. Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении.
5. Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны.
6. Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке.
7. Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения).
8. Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу.
9. Наращивать электроды.
10. Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке.
11. Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака.
12. Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия.
13. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях.
14. Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана.
15. Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика

Название ПС: Производство цветных металлов
Карточка профессии: Плавильщик меди (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Подготовка к плавке меди и ее сплавов
Навык: Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов
Знания: 2 разряд
1. Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки.
2. Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций.
3. Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения.
4. Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления.
5. Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения.
6. Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи.
7. Правила и способы текущего ремонта футеровки.
8. Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи.
9. Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей.
10. Способы выгрузки и затаривания пульверизатора.
11. Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов.
12. Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки.
13. Способы регулировки загрузочного оборудования.
14. Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи.
15. Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями.
16. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе.
17. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе.
18. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
19. Программное обеспечение рабочего места плавильщика.

Умения: 2 разряд
1. Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке
2. Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь
3. Вести наладку загрузочного оборудования
4. Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов
5. Удалять настыли в местах их образования
6. Футеровать желоба
7. Наращивать электроды
8. Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок
9. Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
10. Производить выгрузку и затаривание пульверизатора
11. Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов
12. Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь
13. Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи
14. Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
15. Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
16. Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика Подготовка тиглей, пламенных и электpических печей к плавке меди и ее сплавов под pуководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.

Название ПС: Добыча урана
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Обслуживание и ремонт технологического оборудования
Навык: Обслуживание и контроль состояния технологического оборудования
Знания: 2-3 разряд
1. Основные понятия об устройстве и принципе работы основного оборудования цеха переработки продуктивных растворов.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
4 разряд
3. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
4. Устройство и принцип работы технологического оборудования цеха переработки продуктивных растворов.
5. Технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
6. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
7. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
5 разряд
8. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
9. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.

Умения: 2-3 разряд
1. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контроль его состояния.
2. Подготовка оборудования к ремонту.
3. Дезактивация и чистка емкостного оборудования и механизмов.
4 разряд
4. Контроль состояние технологического оборудования, резервуаров, делать соответствующие записи в журналах.
5. Контроль состояния трубопроводов, электрооборудования, коммуникаций, ограждений, лестничных устройств, площадок, приспособлений, приборов.
6. Дезактивация и чистка емкостного оборудования и механизмов.
7. Подготовка оборудования к ремонту, производить мелкий ремонт оборудования в пределах своей компетенции.
8. Ремонт технологического оборудования и ведение записей показателей работы оборудования.
5 разряд
9. Управление обслуживаемым технологическим оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
6 разряд
10. Управление технологическим оборудованием цеха, вентиляционной системой.

Название ПС: Добыча урана
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Приготовление технологических, дезактивирующих растворов
Навык: Учет сырья и участие в процессе приготовления технологических растворов
Знания: 2-3 разряд
1. Сорта и марки сырья и материалов применяемые в процессе переработки продуктивных растворов, их краткую характеристику.
4 разряд
2. Основные физико-химические свойства применяемых реагентов, рабочих растворов.
3. Способы приготовления рабочих растворов и дозировки реагентов.
4. Инструкции по приготовлению рабочих растворов.
5. Рабочие инструкции по безопасному ведению работ.
6. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования, используемого при приготовлении рабочих растворов, правила ухода за ним.
7. Назначение, правила применения и устройство грузоподъемных механизмов.
8. Правила ведения стропальных работ.
9. Принципы рассортировки производственных отходов.
5 разряд
10. Технические характеристики и требования, предъявляемые к качеству реагентов, методики приготовления десорбирующих, денитрирующих и химических растворов для осаждения.
11. Расчет необходимого количества воды и реагентов для приготовления растворов нужной концентрации.
12. Способы дозировки реагентов.
13. Химические процессы при приготовлении рабочих растворов.
14. Технологические режимы приготовления рабочих растворов.
6 разряд
15. Расчет необходимого количества воды и реагентов для приготовления растворов нужной концентрации.
16. Химические процессы при приготовлении рабочих растворов.
17. Технологические режимы приготовления рабочих растворов

Умения: 2-3 разряд
1. Приемка и складирование используемого сырья и материалов.
4 разряд
2. Строповка грузов.
3. Погрузка, разгрузка упаковок химических реагентов с помощью грузоподъемных механизмов.
4. Приготовление технологических растворов необходимой концентрации.
5. Подача рабочих растворов в технологические трубопроводы.
5 разряд
6. Приготовление технологических растворы необходимой концентрации.
7. Расчеты и настройка подачи воды и реагентов в смеситель для приготовления растворов.
8. Перемещение (подъем, перенос) грузоподъемным механизмом упаковок с реагентами, строповка грузов.
9. Прием и складирование используемого сырья и материалов.
6 разряд
10. Обеспечение процессов приготовления рабочих растворов необходимой концентрации.

Название ПС: Производство чугуна
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Обслуживание оборудования
Навык: Техническое обслуживание оборудования
Знания: Слесарное дело
Умения: 1. Наблюдение за техническим состоянием оборудования, наладка и участие в ремонте.
2. Периодический осмотр и чистка датчиков контрольно-измерительных приборов.

Название ПС: Производство чугуна
Карточка профессии: Аппаратчик-гидрометаллург (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Управление гидрометаллургическими процессами
Навык: Управление машинами
Знания: 1. Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; 
2. Схемы переключения аппаратов; 
3. Устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании;
4. Аппаратурно-технологическуй схемы процесса; концентрацию растворов, температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы; 
5. Роли коагуляции в процессе осаждения; 
6. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс; 
7. Основные свойства, состав и требования, предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции;
8. Виды и характеристики используемого сырья; 
9. Факторы, влияющие на отклонение технологического процесса; 
10. Способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; 
11. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; 
12. Режимные карты; 
13. Правила чтения несложных чертежей;
14. Правила пользования сосудами, работающими под давлением; 
15. Правила ведения и хранения технической документации; 
16. Основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники в объеме выполняемых работ.

Умения: 1. Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. 
2. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла, обработка осадков. 
3. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей и других реагентов. 
4. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса, температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков. 
5. Определение состояния среды, удельного веса, концентрации, степени очистки растворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степени обезвреженности растворов. 
6. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания, поддержание технологических режимов на заданном уровне. 
7. Наблюдение за чистотой слива продукции. 
8. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов.
9. Управление оборудованием.

Профессиональный стандарт (при наличии)

Нет

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Подход

Тәсіл

Лицензия лицензия СВ,ЛП,МЦМ.pdf

Заявка на включение образовательной программы

ЧУ "Политехнический колледж корпорации "Казахмыс" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07151400 Металлургия цветных металлов, квалификации/ям, 4S07151404 Техник-металлург.

Наличие лицензии по данной специальности: Имеется

Руководитель: Сыздыкова Айгуль Шаяхметовна

Исполнитель: Кнашина Гульсим Амантаевна
Сотовый телефон: 87477053606
Адрес электронной почты: knashg@mail.ru