Реестр образовательных программ ТиППО

Общие сведения
Заявка

Язык обучения

Дата создания

Дата отправки заявки

Номер заявки

Дата регистрации в Реестре

Регистрационный номер

QR код

Дата обновления образовательной программы

Регион

Өңір

Организация ТиППО

ТжКОББ ұйымы

Партнер-разработчик (работодатель)

Әзірлеуші-серіктес (жұмыс беруші)

Уровень образования

Білім деңгейі

Область образования

Білім беру саласы

Направление подготовки

Даярлық бағыты

Специализация подготовки

Даярлық мамандануы

Код и наименование специальности

Мамандық коды және атауы

Код и наименование квалификации(-ий)

Біліктілік(-тер) коды және атауы

Уровень по НРК

ҰБШ бойынша деңгейі

Цель образовательной программы

Подготовка специалистов, осуществляющих разработку, организацию и выполнение технологического процесса изготовления изделий на универсальных и специализированных станках, включая станки с ЧПУ (с числовым программным управлением)

Білім беру бағдарламасының мақсаты

Профессиональный стандарт Enbek (при наличии)

Название ПС: Работа на станках с ЧПУ
Карточка профессии: Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Выполнение наладочных работ согласно конструкторской документации, кинетических схем и технологических карт
Навык: Проведение наладочных работ 
Знания: 3 уровень ОРК (3-4 разряд)
1. Устройство, правила проверки на точность станков с программным обеспечением
2. Технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках с программным обеспечением
3. Устройство однотипных промышленных манипуляторов, правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования
4. Способы установки, крепления и выверки деталей
5. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
6. Основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, механические свойства металлов
7. Основы начертательной геометрии
8. Правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими, правила выбора режимов резания, сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов
9. Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости.
10. Кинематические схемы и правила проверки на точность обработки станков с программным обеспечением
11. Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки
12. Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов 
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Констpукция многостоpонних, многопозиционных, многосуппоpтных, многошпиндельных агpегатных станков с программным обеспечением и механизмов автоматических линий 
2. Способы установки, кpепления и вывеpки сложных деталей и необходимые для этого унивеpсальные и специальные пpиспособления, пpавила опpеделения pежимов pезания по спpавочникам и паспоpтам станков с программным обеспечением
3. Основы теоpии pезания металлов в пpеделах выполняемой pаботы


Умения: 3 уровень ОРК (3-4 разряд)
1. Наладка однотипных станков с программным обеспечением по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. 
2. Участие в ремонте станков. 
3. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. 
4. Обработка пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (далее - ОТК). 5. Подналадка основных механизмов станков с программным обеспечением в процессе работы; 
6. Участие в текущем ремонте станков с программным обеспечением; 
7. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. 
8. Определение нулевой точки заготовки относительно нулевой точки станка с помощью системы ЧПУ
9. Устранение неисправностей в механической и электрической частях станка
10. Корректировка режима обработки по результатам контрольных измерений
11. Введение управляющей программы в систему ЧПУ
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме станков с программным обеспечением, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий. 
2. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.

Название ПС: Работа на станках с ЧПУ
Карточка профессии: Оператор станков с программным управлением (3 уровень ОРК)
Трудовая функция: Проведение подготовительных действий для работы на станках с числовым программным управлением 
Навык: Подготовка к рабочему процессу на станках с ЧПУ
Знания: 2 уровень ОРК (2 разряд)
1. Требования, предъявляемые к деталям и изделиям перед обработкой на станке с ЧПУ
2. Правила и последовательность подготовки изделий под обработку
3. Принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением
4. Правила управления обслуживаемого оборудования, наименование, назначение
3 уровень ОРК (3-4 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК:
1. Устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов на станках с ЧПУ
2. Признаки затупления режущего инструмента
3. Наименование, маркировка и основные механические свойства обрабатываемых материалов
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Условную сигнализацию, применяемую на станке с ЧПУ
2. Назначение условных знаков на панели управления станком с ЧПУ
3. Принципы и методы ввода данных на станке с ЧПУ
4. Базовые основы программирования 


Умения: 2 уровень ОРК (2 разряд)
1. Установка и закрепление заготовок без выверки
2. Использование смазочно-охлаждающих технологических средств (далее- СОТС) при работе на станке с ЧПУ.
3. Контроль наличия и состояния СОТС на станках с ЧПУ.
4. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию станков с ЧПУ в соответствии с технической документацией
5. Соблюдение требований инструкции по охране труда на работе.
6. Использование средств индивидуальной и коллективной защиты;
7. Использование средств пожаротушения
8. Применение правил оказания первой медицинской помощи.
3 уровень ОРК (3-4 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК:
1.Выбор, подготовка к работе, установка на станок с ЧПУ и использование приспособлений
2.Выбор, подготовка к работе, установка на станок с ЧПУ и использование режущих инструментов
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Базовая настройка и наладка станка с ЧПУ для выполнения технологических операций

Название ПС: Работа на станках с ЧПУ
Карточка профессии: Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Выполнение наладочных работ согласно конструкторской документации, кинетических схем и технологических карт
Навык: Проведение наладочных работ 
Знания: 3 уровень ОРК (3-4 разряд)
1. Устройство, правила проверки на точность станков с программным обеспечением
2. Технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках с программным обеспечением
3. Устройство однотипных промышленных манипуляторов, правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования
4. Способы установки, крепления и выверки деталей
5. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов
6. Основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, механические свойства металлов
7. Основы начертательной геометрии
8. Правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими, правила выбора режимов резания, сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов
9. Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости.
10. Кинематические схемы и правила проверки на точность обработки станков с программным обеспечением
11. Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки
12. Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов 
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Констpукция многостоpонних, многопозиционных, многосуппоpтных, многошпиндельных агpегатных станков с программным обеспечением и механизмов автоматических линий 
2. Способы установки, кpепления и вывеpки сложных деталей и необходимые для этого унивеpсальные и специальные пpиспособления, пpавила опpеделения pежимов pезания по спpавочникам и паспоpтам станков с программным обеспечением
3. Основы теоpии pезания металлов в пpеделах выполняемой pаботы


Умения: 3 уровень ОРК (3-4 разряд)
1. Наладка однотипных станков с программным обеспечением по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. 
2. Участие в ремонте станков. 
3. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. 
4. Обработка пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (далее - ОТК). 5. Подналадка основных механизмов станков с программным обеспечением в процессе работы; 
6. Участие в текущем ремонте станков с программным обеспечением; 
7. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. 
8. Определение нулевой точки заготовки относительно нулевой точки станка с помощью системы ЧПУ
9. Устранение неисправностей в механической и электрической частях станка
10. Корректировка режима обработки по результатам контрольных измерений
11. Введение управляющей программы в систему ЧПУ
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме станков с программным обеспечением, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий. 
2. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.

Название ПС: Работа на станках с ЧПУ
Карточка профессии: Оператор станков с программным управлением (4 уровень ОРК)
Трудовая функция: Ведение процесса обработки с пульта управления на станках с программным управлением
Навык: Производство готовой продукции на станках с ЧПУ
Знания: 2 уровень ОРК (2 разряд)
1. Устройство и принцип работы однотипных универсальных станков с ЧПУ
2. Органы управления однотипными универсальными станками с ЧПУ
3. Требования к организации и оснащению рабочего места при выполнении работ на однотипных универсальных станках
4. Основные команды для управления станком
5. Маркировка и основные механические свойства обрабатываемых материалов
6. Основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы
7. Условная сигнализация, применяемая на рабочем месте, назначение условных знаков на панели управления станком, 
8. Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
3 уровень ОРК (3-4 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК:
1. Устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы
2. Работа станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления
3. Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
4. Конструкция приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением
5. Система программного управления станками
6. Технологический процесс обработки деталей
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением
2. Правила их подналадки, корректировку режимов резания по результатам работы станка
3. Основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы
4. Кинематические схемы обслуживаемых станков
5. Организация работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
6. Устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами
7. Основные способы подготовки программы, код и правила чтения программы 
8. Определение неисправности в станках и системе управления
9. Способы установки инструмента в инструментальные блоки, способы установки приспособлений и их регулировки
10. Приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей


Умения: 2 уровень ОРК (2 разряд)
1. Контроль процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12-14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.
2. Установка и съем деталей после обработки. 3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп. 
4. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.
3 уровень ОРК (3-4 разряд)
В дополнение к 2 уровню ОРК:
1. Контроль процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8-11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов. 
2. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. 
3. Замена блоков с инструментом. 
3. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами. 
4. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. 
5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
4 уровень ОРК (5-6 разряд)
В дополнение к 3 уровню ОРК:
1. Контроль процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7-10 квалитетам на станках с программным управлением. 
2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) и манипуляторов (роботов)для механической подачи заготовок на рабочее место. 
3. Управление группой станков с программным управлением. 
4. Установка инструмента в инструментальные блоки. 
5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. 6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Профессиональный стандарт (при наличии)

Токарная обработка. Приложение №9 к приказу НПП РК «Атамекен» от 30.12.2022 г. №257

Фрезерная обработка. Приложение №5 к приказу ЗНПП РК «Атамекен» от 30.12.2019 г. № 269

Кәсіптік стандарт Enbek (бар болса)

Кәсіптік стандарт (бар болса)

Профессиональный стандарт WorldSkills (при наличии)

WorldSkills кәсіптік стандарты (бар болса)

Форма обучения

Оқыту нысаны

База образования

Білім базасы

Объем кредитов на обязательное обучение

Кредиттердің жалпы көлемі

Дата, № протокола заседания Индустриального совета (совета работодателей)

Индустриалдық (жұмыс берушілер) кеңесінің отырысы хаттамасының №, күні

Дата, № протокола заседания учебно-методического совета

Оқу-әдістемелік кеңесі отырысы хаттамасының №, күні

Отличительные особенности образовательной программы

Білім беру бағдарламасының айрықша ерекшеліктері

Подтверждающий документ (экспериментальная программа) Нет данных

Подтверждающий документ (программа разработана совместно с зарубежными партнерами) Нет данных

Подтверждающий документ (программа синхронизирована с ВУЗ) Нет данных

Подход

Тәсіл

Лицензия Лицензия на обр деятельность КГКП ТТК 2025 (1).pdf

Заявка на включение образовательной программы

КГКП "Темиртауский технический колледж" направляет для проведения экспертизы и размещения в Реестре технического и профессионального, послесреднего образования образовательную программу по специальности 07150100 Технология машиностроения (по видам), квалификации/ям, 3W07150102 Станочник широкого профиля, 4S07150105 Техник-технолог.

Наличие лицензии по данной специальности: Имеется

Руководитель: Жаксыбеков Нурлан кенжеевич

Исполнитель: Балгабаев Максат Абдисаламович
Сотовый телефон: +77019785858
Адрес электронной почты: Shagirov18@mail.ru